Kompaktna klupa za kalibraciju releja-promjenjivog promjera

MOEORW-W600Q1 je platforma za kalibraciju releja-štedeći prostor-razvijena u saradnji sa Yunnan Electric Power Research Instituteom, sa dostupnim nezavisnim potpunim-rješenjima za praćenje mašinske metrologije. On usvaja jedan glavni cevovod + strukturni dizajn redukcionog rukava promenljivog prečnika, uzimajući φ80 kao primarni kanal protoka, dopunjen zamenjivim redukcionim adapterima za pokrivanje releja kalibra φ25 i φ50. Ova klupa realizuje automatsku kalibraciju brzine protoka teškog gasa, zapremine akumulacije lakog gasa, nepropusnosti vazduha i funkcije alarma za nedostatak ulja za pregrade i dvostruke-plovačke Buchholz releje; opcioni moduli za testiranje kalibra φ40 i ventila{15}za odsječak ulja se mogu konfigurirati. Nadograđeni hidraulički sistem stezanja kontroliše odstupanje od centriranja unutar ±1 mm, drastično smanjujući radno opterećenje prilagodbe učvršćenja tokom testiranja serije. Ugrađeni industrijski sistem kontrole dodirom podržava automatsko izvršenje testa jednim{19}}klikom,-zaštitu od nenormalnog blokiranja u realnom vremenu, lokalno skladištenje podataka i štampanje izvještaja o žičanoj/WiFi mreži. U poređenju sa modelom trostrukog nezavisnog cjevovoda Q3, Q1 ima manji otisak, manju težinu i niže ukupne troškove nabavke, prilagođen za male i srednje-laboratorije i radionice za održavanje transformatora sa ograničenim prostorom za instalaciju.

1. Opseg mjerenja i rezolucija zaslona

2. Ocjena tačnosti mjerenja

3.Mehanički i električni radni parametri

Mehanička struktura i raspored cjevovoda
1. Kompaktni hladnovaljani -čelični integrirani raspored ormara smanjuje zauzeti prostor; svi noseći-pričvršćivači imaju 304 nerđajući čelik kako bi bili otporni na koroziju ulja i produžili servisni ciklus.
2. Okvir cjevovoda jednog glavnog toka sa baznom cijevi φ80, uparen sa zamjenjivim redukcijskim adapterima za φ25 i φ50 releje; Dijelovi ravnih cijevi za stabilizaciju protoka rezervirani su prije i poslije mjerača protoka i ispitnih komada kako bi se ispunili standardi za mjeriteljstvo fluida.
3. Visoko-precizni jednostrani-ovjesni hidraulični stezni sklop sa greškom centriranja kontrolisanom unutar ±1 mm, minimizirajući ponovljeno podešavanje učvršćenja tokom serijske kalibracije; prozirna sigurnosna izolaciona vrata postavljena na ispitnoj stanici kako bi se spriječile ozljede od prskanja ulja.
4. Baza opremljena sa šest kotačića za prijenos koji se mogu zaključati i osam nezavisnih nogu za podizanje niveliranja: pritisnite ručke prema dolje da zaključate kotače, povucite prema gore za otključavanje; sve noge za nivelisanje moraju u potpunosti poduprijeti mašinu tokom formalnog testiranja kako bi se eliminisale smetnje vibracija.
5. Odvojeni rezervoar za ulje bez-pritisnog ležaja sa prednjim-montiranim vizuelnim meračem nivoa ulja i zadnjim gornjim priključkom za punjenje za praktično praćenje nivoa tečnosti i dopunjavanje ulja u transformatoru.
 

Hardver za prikupljanje podataka i automatsku kontrolu
1. Samorazvijeni-gornji-donji kompjuterski komunikacijski okvir CAN magistrale ostvaruje-prikupljanje signala velike brzine-u realnom vremenu i produžava dugoročnu-stabilnost rada sistema.
2.Tri grupe nezavisnih kanala za uzorkovanje za kontakte alarma za teški gas i laki gas, podržavajući sinhrono prikupljanje tri seta kontakata u okviru jednog testnog pokretanja sa automatskom procjenom stanja uključeno{1}}isključeno.
3.Vektorski frekventni pretvarač pokreće cirkulacionu pumpu za ulje da eliminiše pulsiranje protoka ulja i stabilizuje polje protoka; Mjerač protoka φ25 služi isključivo za releje kalibra φ25, dok mjerač protoka φ50 pokriva kalibre φ50/φ80 preko formule za konverziju protoka V=Qv/S.
4. Regulacija brzine-zatvorene petlje pumpe za doziranje zupčanika kroz izlaz analognog signala za brojanje impulsa, ostvarujući visoko linearno mjerenje zapremine svjetlosnog plina u rasponu od 0~950mL.
5. Centrifugalna pumpa sa zaključanim-pritiskom rotora za ispitivanje nepropusnosti zraka, usklađena sa visoko-preciznim analognim transmiterima pritiska za postizanje stabilnog zadržavanja pritiska unutar 0~220kPa.
6.Puno-inteligentni logički sistem zaštite procesa nadgleda tijela pumpe, senzore i sve izvršne komponente; sistem automatski prekida testiranje i otvara prozore kodova greške pod nenormalnim uslovima nadpritiska, curenja i vremenskog ograničenja.

Ljudska{0}}Interakcija sa mašinama i sposobnost arhiviranja podataka
1. Ugrađeni 19-inčni pun-kapacitivni ekran u boji opremljen sa bežičnom tastaturom i mišem; iskačuća virtuelna tastatura na dodir podržava brzu modifikaciju parametara i unos podataka.
2. Četiri izborna načina testiranja: nezavisni test brzine protoka, nezavisni test zapremine, nezavisni test nepropusnosti vazduha i potpuno kombinovani sveobuhvatni test; sistem automatski završava cijeli ciklus ispitivanja nakon potvrde parametara bez kontinuiranog ručnog nadzora.
3.Glavni radni interfejs u realnom-vremenskom vremenu prikazuje brzinu protoka, akumuliranu zapreminu gasa, pritisak zadržavanja, temperaturu ulja i status prekidača cjevovoda; testiranje se automatski zaustavlja kada se aktivira prag djelovanja kontakta releja.
4.Multi-moduli za pohranu i izlaz podataka sa više dimenzija: lokalna pohrana foldera, odvojena preimenovana pohrana, termalno štampanje malih listova ili A4 formalni izlaz izvještaja putem žične/WiFi mreže.
5.Samorazvijeni Windows-softver za kontrolu testiranja sa punim pravima intelektualnog vlasništva; podržava udaljenu online nadogradnju i održavanje softvera, kompatibilan sa glavnim industrijskim sistemima upravljanja.
6.Namjenski modul za upite o historijskim zapisima podržava pregledavanje svih arhiviranih testnih podataka i sekundarno štampanje izvještaja o testiranju na zahtjev.

Praktična inženjerska vrijednost
1. Dizajn sa jednim cevovodom promenljivog prečnika smanjuje troškove proizvodnje opreme i zauzeti prostor, pogodan za kalibracione laboratorije sa ograničenom površinom lokacije.
2.Standardizirani univerzalni osjetljivi dijelovi smanjuju ciklus nabavke rezervnih dijelova i dugoročne-troškove održavanja.
3.Pojedinačni uređaj pokriva tri glavna kalibra releja, sa opcionim φ40 i test modulima ventila za odsjecanje ulja-za proširenje opsega testiranja.
4. Visok nivo automatizacije smanjuje veze za ručne operacije, poboljšavajući dnevnu efikasnost kalibracije za srednje i male fabrike transformatora i stanice za održavanje električne energije.
5. Dostupno je prilagođeno potpuno-rješenje za sljedivost mašinskog mjeriteljstva, koje podržava zajedničku kalibraciju sa institutima za istraživanje električne energije kako bi se ispunili formalni standardi mjernih laboratorija.

1.Kompaktni integrirani ormar: Ormar za kalupljenje hladno valjanih ploča koji integrira rezervoar za skladištenje ulja, jedan glavni cevovod za ispitivanje promjenjivog-promjera i električni upravljački ormar.
2. Hidraulični sklop za stezanje: navlake za smanjenje konverzije kalibra, podesivi nosač-podesivi po visini, hidraulička stezna ručka i prozirna sigurnosna zaštitna vrata.
3. Modul cirkulacije ulja i preciznog mjerenja: centrifugalna pumpa za ulje s promjenjivom frekvencijom, jednostruki glavni cjevovod sa redukcijskim adapterima, mjerači protoka s dvostrukim-dometom, pumpa za mjerenje zupčanika, analogni transmiter pritiska.
4.Električni upravljački ormar: 380V trofazna petožična-distributivna jedinica, industrijski kontrolni host, 19-inčni ekran osjetljiv na dodir, modul za grijanje konstantne temperature ulja, CAN bus ploča za prikupljanje podataka.
5. Mobilna baza za niveliranje: šest kotačića za prijenos koji se mogu zaključati, osam podesivih nogu za niveliranje za horizontalnu kalibraciju.
6.Pomoćne prateće komponente: Indikator nivoa ulja, stražnji priključak za punjenje, crveno/crne signalne aligatorske kopče, ugrađen-termo štampač, bežični ulazni periferni uređaji.

1.φ25 & φ50 adapteri za čahure za redukciju kalibra ×1 set
2. Grupa žica za testiranje signala: crvena aligatorska kopča (terminala za alarm za lagani plin), crna aligatorska kopča (terminala za teški gas) ×1 par
3. Komplet za bežičnu tastaturu i miš ×1 set
4.Namjenska neovisna žica za uzemljenje i glavni kabel za napajanje ×1 set
5. Papir za termičku štampu za izveštaje o ispitivanju ×1 rolnu
6. Kompletan priručnik za upotrebu i certifikat o tvorničkoj kalibraciji ×1 kopija

1. Laboratorije za održavanje srednjih i malih preduzeća za napajanje električnom energijom
2.Tvorničke testne radionice za proizvodnju transformatora srednje veličine-
3.Regionalne stanice za održavanje i remont električne opreme
4.Male treće strane-usluge za električnu mjeriteljsku kalibraciju
5.Samoizgrađene sobe za testiranje opreme za elektrane industrijskih i rudarskih preduzeća

1.Rastavljanje opreme, zamjenu komponenti i unutrašnje radove na održavanju može obavljati samo tvornički ovlašteno tehničko osoblje.
2. Pre svih radova na održavanju potpuno isključite napajanje od 380 V kako biste izbjegli rizik od strujnog udara.
3. Redovno mijenjajte transformatorsko ulje kako je označeno na natpisnoj pločici opreme; pravovremeno dopunite kvalifikovano ulje kada nivo tečnosti padne ispod srednje skale pokazivača nivoa ulja.
4. Očistite svu odgovarajuću dodatnu opremu nakon svakog testa i uredno spremite u ugrađenu-ladicu za alat za ponovnu upotrebu.
5.Propisno arhivirajte priručnike za rad, fabričke certifikate i zapise o kalibraciji za dnevnu inspekciju i periodičnu ponovnu{1}}provjeru.
6. Pokrijte kompletnu mašinu vodootpornom krpom-otpornom na prašinu za dugotrajno-neaktivno skladištenje i čuvajte je u suvom zatvorenom okruženju bez korozivnog gasa.